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Simufact Forming
Simufact Welding
Simufact Additive
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Simufact Forming涵盖了完整的成型技术范围,并通过完整的3D功能以及所有工具和零件的3D表示保证了工艺的真实写照。通过捕获影响过程的关键方面,可以进行准确的仿真,其中包括:

  • 机器的运动学。

  • 工件的非线性材料行为,包括可塑性,速率依赖性和温度影响。

  • 工具和成型零件之间的摩擦和接触。

  • 成型零件的自接触以预测折叠。

  • 基于过程的热力学:初始加热条件,由于形成能量和摩擦而引起的温度升高,以及工具、工件和环境之间的热传递。


Simufact Forming可以使用多个模块来解决您感兴趣的过程。Forming Hub核心模块包括模拟软件(GUI,求解器,材料数据库等)的操作和处理功能所必需的关键功能,以及执行冷成型和热锻模拟的功能。用户可从下面列出的其他任何一个中进行选择,以增强其仿真功能。

  • 钣金成型

  • 滚动

  • 环轧

  • 开式锻造

  • 热处理

  • 机械连接

此外,还可使用其他模块来帮助进行模具应力分析和微结构计算,更快的性能,CAD导入,自定义以及对材料数据库的访问。



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Simufact Welding帮助模拟可能涉及多个焊接序列的复杂焊接过程,并预测零件的变形,同时考虑到过程中发生的相变。它能够塑造弹性塑料材料的行为,并进行焊接结构模拟和焊接过程模拟。


Simufact Welding实际上预测了在焊接过程中发生的变形和残余应力,并帮助最小化组件,同时考虑到微结构的变化。Simufact焊接计算热影响区域中的微观结构特性,提供关于焊缝性质的结论,特别是与其机械强度有关。这允许用户检测到焊接错误,例如模拟中的热裂纹,并在现实中避免它们。该软件支持开发用于焊接过程的最佳夹紧装置,并有助于布置最佳焊接顺序。Simufact焊接预测组件的最终形状,并有助于在串联生产中制造预定公差内的部件。


通过将Simufact Welding与Simufact Forming结合使用,用户可以模拟各种工艺链与上游和下游焊接工艺的组合。轻松的数据传输不仅可以考虑成型历史,还可以对模拟焊缝进行强度分析。




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Simufact Additive是一款专门用于粉床熔融增材制造工艺优化,帮助用户实现“一次成功”的强大仿真平台。软件适用于SLS(选择性激光烧结)、SLM(选择性激光熔融)、LBM(激光束熔化)、DMLS(激光直接烧结)、EBM(电子束熔融成型)等众多类型的金属3D打印类型。


Simufact Additive可以有效预测工件打印完成后的变形和残余应力,并在第一时间指导产品工程师进行补偿修正以保证产品质量。通过Simufact Additive软件,用户可选择合适的变形控制参量,使软件对3D打印工艺进行自动优化,从而减少时间和节约成本。



Simufact Additive可用于探索过程空间,包括检查以下方面的影响:
  • 材料选择

  • 功率与速度

  • 粉末特性

  • 构建路径/图案填充

  • 支撑/内部结构



Simufact Additive可对整个增材工艺过程进行仿真,这包括:

  • 粉床熔融过程

  • 热处理

  • 增压

  • 部件脱离

  • 支撑移除

  • HIP(热等静压)工艺后的变形预测、残余应力、以及材料致密性



Simufact Additive使用高效的计算方法来预测:

  • 收缩

  • 组件翘曲

  • 残余应力

  • 支持结构

  • 计算基板的变形(版本3提供)

  • 预测构建空间中几个组件的影响(版本3提供)

  • 在Windows和Linux环境中运行仿真(版本3提供)



Simufact

Simufact

金属材料加工工艺仿真软件

Simufact是为所有金属制造过程链提供仿真解决方案的行业领导者。这些包括金属成型、机械和热连接操作以及增材制造过程。Simufact的产品解决方案可以通过降低成本和缩短上市时间来优化这些制造流程,同时始终提供准确的结果。


Simufact共有三条产品线,分别为:Simufact Forming(成型仿真软件)、Simufact Welding(焊接模拟软件)、Simufact Additive(金属增材制造仿真软件
































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