浅谈仿真模型与物理原型的关系

仿真模型可在产品开发过程中提供比物理原型更多的灵活性。创建备选设计方案往往只需要单击几次按钮，对其进行测试并不要求进行复杂的设置。 设计仿真可以提供通过物理测试无法获得的分析结果。 仿真模型允许您以虚拟的方式测试产品中使用测量设备无法到达的位置；可以输出传感器无法达到的物理量级，并提供工厂车间的虚拟视图来了解制造流程。

因为没有损坏测试对象（产品）的风险，对特别的操作条件进行仿真只是应用不同的边界条件。 设计仿真拥有比物理测试更宽广的操作范围；它能够以虚拟的方式对现实环境中难以产生的条件进行建模和测试。 由于不存在浪费材料的风险，对一个新的制造流程进行仿真将只是处理产品定义以应用特定制造方法的问题。

虽然物理测试在产品开发过程中永远都是必不可少的，但是仿真模型可以使制造商距离其仅建立一个原型（即，最终产品）的终极梦想更近一步。

设计仿真的优点

通过避免重复进行物理原型测试并改进质量，降低了产品开发成本并缩短了产品开发时间

• 使设计决策考虑到了对功能表现和制造的影响

• 平衡了概念开发过程中的各个功能方面

• 通过去除不需要的材料和重量降低了成本并提高了设计效率

• 在开发过程中更早一步提供性能和工艺上的见解

• 利用特定于属性的详细模型进行验证和产品优化

• 通过仿真模型提供在物理原型上很难甚至不可能测量到的结果

• 以虚拟的方式对处于极端操作条件下的仿真模型进行测试

  
  

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