Moldflow 成立于1978,全球最大的射出模成型分析软件公司,于2008年5月Autodesk并购了Moldflow公司,目前全球拥有80个国家超过10000个用户,市场占有率90%以上,模流技术的创新者,标准的制订者。Autodesk Moldflow 可以实现对塑料注塑过程的完整模拟分析,功能包括但不限于以下模块:填充、熔接线、困气、缩痕、成型窗口、排气分析、保压、冷却、翘曲、纤维取向、型芯偏移。Moldflow® 在封装模流分析方面的应用有:充填预测分析、金线变形分析、翘曲变形分析、芯片偏移分析等。
零件及模具排布分析 塑料流动分析 零件成型缺陷分析 热塑性填充分析 热塑性保压分析 地减少塑料零件的翘曲并消除缩痕等成型缺陷
浇注系统分析 对冷、热流道系统和浇口设计进行建模和优化。 改善零件外观质量,最大限度地减少零件翘曲并缩短成型周期。
注塑成型工艺的仿真 模具冷却分析:评估冷却系统所确定的模具温度分布,改进冷却。 冷却部件的建模:精确分析模具冷却系统的效率。构建冷却水路(常规或异形水路)、隔水板、喷水管、加热元器件、蒸汽管道、感应线圈、模具镶件及模架的模型。 冷却系统分析:优化模具和冷却水路设计,实现零件的均匀冷却,最大限度地缩短成型周期,减少零件翘曲,并降低制造成本。验证高级冷却技术的应用效果及其水路的排布,如随形冷却、感应加热和瞬态冷却的计算。
CAE 数据交换 使用数据交换工具使Moldflow 与结构分析软 件进行数据交换和联合仿真,帮助验证和优化塑料零件的设计。可与Autodesk® Simulation Mechanical、Autodesk® Nastran® 和 ANSYS®、 Abaqus® 等 CAE 软件实现数据交换,从而实现根 据实际制造后的产品的材质属性预测塑料零件的 实际性能。 | 案例分享
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